Al fallar los motores eléctricos, en lugar de repararlos, sustituirlos por motores de alta eficiencia.
Instalar motores NEMA Premium.
Limpiar la parte exterior, para mejorar el enfriamiento.
Verificar que las condiciones del suministro de energía eléctrica, sean las adecuadas.
Efectuar un adecuado mantenimiento y lubricación en rodamientos y sistema de ventilación.
Adecuada alineación entre la carga y motor.
Reducir o eliminar vibraciones.
Reemplazar motores con un uso de al menos de 2 turnos.
Variadores de velocidad
Aplicarlos para cargas de flujo variable.
Evitan desperdicios de servicios auxiliares.
Reemplazan la instalación de arrancadores eléctricos.
Compresores de aire
Implementar equipos de separación de agua y aceite del aire comprimido con equipo de control automático sin pérdida de aire.
Utilizar de ser posible, tuberías de aluminio para distribución de aire.
Realizar las derivaciones necesarias de la red principal y evitar el realizarlas de los ramales.
Implementar controles de flujo y presión con el uso de tanques pulmón a fin de reducir el encendido y apagado de compresores.
Utilizar compresores multietapas.
Utilizar toberas y boquillas de alta eficiencia en lugar de mangueras, con el fin de controlar la salida de aire.
Bombas
Cambiar los equipos motor y bomba por otros más eficientes y de menor tamaño, que cumplan con las mismas condiciones de operación.
Automatizar el uso de equipos de bombeo en función de la demanda de fluidos.
Sustituir tuberías incrustadas, válvulas y accesorios deteriorados.
Evitar fugas de agua y vibración en el sistema.
Medir y evaluar presión y caudal.
Ajustar acoplamientos y revisar bridas de unión a tuberías.
Sustituir sellos y juntas deterioradas.
Refrigeración industrial
Si cuenta con equipo de refrigeración obsoleto, cámbielo por equipo del tipo Tornillo, Scroll y Discus, evitando el sobre dimensionamiento de los equipos, así como el ajuste de temperaturas de funcionamiento; por otro lado, aisle las tuberías y las cámaras de refrigeración así como la instalación de cortinas de plástico (hawaianas).
Acondicionamiento ambiental
Sustituir los sistemas centrales de enfriamiento de aire (chillers) por otros de mayor eficiencia que incluyan gas refrigerante ecológico como es el R134A.
Cambiar los compresores reciprocantes por tipo tornillo o si su sistema es mayor a 100 toneladas, cámbielo por un sistema de refrigeración por absorción.
Aplicar aislamiento térmico en techos y muros de edificaciones, naves industriales o sistemas de refrigeración.
Utilice sistemas de doble ventana y películas reflejantes sobre vidrios.
Iluminación exterior
Mantener limpias las luminarias.
Sustituir luminarias de luz mixta o de vapor de mercurio por lámparas de sodio de alta presión.
Sustituir balastros electromagnéticos por otros de tipo auto transformador.
Sustituir las fotoceldas cuando se encuentren deterioradas.
Utilizar lámparas de inducción o diodos emisores de luz con el tipo de gabinete adecuado para la aplicación.
Iluminación interior
Sustituir lámparas tipo T12 por lámparas T8 o T5 con balastro electrónico.
Instalar reflectores de aluminio con acabado espejo en sistemas de iluminación fluorescente lineal.
Instalar difusores de alta reflectancia.
Instalar temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.
Instalar láminas translúcidas o domos solares para aprovechamiento de iluminación natural.
Instalar apagadores o dimers individuales en las áreas de trabajo.
Control de demanda
Establecer en que áreas del proceso es posible realizar un control de cargas eléctricas.
Establecer un procedimiento de operación que ayude a la implementación de un sistema de control.
Otras áreas de oportunidad
Redistribuir cargas en transformadores.
Evitar el sobre dimensionamiento de equipos.
Utilizar aceites y lubricantes de última generación.
